两者都靠辊轮冷弯成型，区别主要在驱动方式和使用场景。数控滚弯机由伺服电机带动辊轮进给，能存储加工参数，适合铝型材、不锈钢等多品种、高精度、批量大的工件；液压打弯机靠液压缸加压，力量更大，常用于厚壁钢管、槽钢、工字钢等重型型材。如果您的订单以门窗、幕墙型材为主，建议优先选数控滚弯/打弯机；经常加工大截面钢材则选用重型液压滚弯机。不确定时可把型材截面和半径发给我们做工艺评估，帮助您选对机型。
最小弯曲半径主要取决于材料截面和材质，不单由设备决定。以铝型材为例，软态6063-T5方管一般可弯到3倍边长的半径；钢方管通常要求不小于5倍边长。比如40×40mm钢方管，理论上可弯到半径200mm左右，但还要看壁厚、材质和是否允许外侧轻微变形。太小的半径容易起皱或断裂，建议在图纸阶段和我们确认。我们可以用您的材料上机试弯，以首件效果作为验收依据，不空谈参数。
可以。不锈钢装饰管和拉丝板型材冷弯成型很常见，滚弯不会破坏不锈钢原有的耐蚀性。为了避免压痕，滚轮可选用尼龙或聚氨酯材质，也可采用带保护膜的钢轮；对已抛光的不锈钢圆管，我们会研磨辊面，并在进料端加送料托架，防止管壁与工作台硬性碰擦。实际加工中，只要模具与型材截面吻合，调整好进给量，表面通常没有明显压痕。如果客户对表面要求极高，建议先打样确认再批量生产。
相比人工火弯加平台校弧，全自动数控打弯机省去了反复加热和比对样板的过程。以常见的断桥铝中梃料为例，人工熟练弯一片也要2分钟左右；全自动打弯机正常8~12秒一片，一天单机可完成1000件以上，综合效率提升约5到8倍。更重要的是，程序控制使每片弧度一致，不再依赖人工经验，返工率明显下降。对工期紧的住宅小区或商业项目，这种批量交付能力是关键。
金属材料塑性弯曲后都会产生弹性回弹，补偿办法主要有三种：一是数控程序中设定过弯量，系统在接近目标半径时自动加大下压；二是通过成型轮模预变形，使卸载后反弹到所需弧度；三是按首件微调下压值，把修正量存入程序。撒拉弗设备系统内预置了常见材质的反弹补偿系数，当材料批次变化时可自动校核。最稳妥的方法是用实际材料试弯，将实测半径反馈给系统修正，后续批量就会保持同一弧度。
我们提供出厂前培训和上门培训两种方式。数控系统是中文触摸屏，对老工人比较友好，正常一天能学会开关机、调程序和手动滚弯；3到5天能独立处理换模具、修正回弹等。如果是年轻操作工，掌握速度会更快。设备发货时附带操作说明和工艺手册，后续遇到问题可电话或视频指导。新设备装机时，售后师傅会留在现场直到操作员完成一件合格产品才离开。
数控滚弯机属于非标设备，报价受机型、轴数、辊轮长度、电机功率和模具数量影响。常见中小型立式三轴数控滚弯机在几万元到十几万元之间，重型液压或多轴机型价格更高。我们支持按型材截面、曲率半径、单支长度和日产量定制；常规型号无法满足时，会增加辅助送料装置或侧推机构。建议提供型材图纸和需要的弯曲半径，我们会给出针对性的配置方案和交期，不会刻意推荐高配，只选够用、易维护的型号。
本地及周边客户建议直接来厂试机，带上要加工的型材和弯弧样板，我们可以现场调模加工，基本不收费。如果属于特殊材料或加急打样，可能收取少量材料成本。外地客户不方便跑一趟，可以把型材截成50厘米寄给我们，或者提供完整截面图、材质与弯曲半径；技术人员会用数据库推算工艺，再通过视频确认效果。确认能做出合格首件再谈合同，可以有效降低选型风险。
常规型号有部分现货，确认订单后3天内可发货；新生产机型交货期在15到30天，具体取决于排产和定制程度。若工程工期紧张，我们可以加急制造，最大程度压缩调试时间。发货前会做整机试运行并标定关键参数，货到现场后师傅一天内完成安装与调试。另外，签订合同时会明确交货日期，如因厂方原因延误，按合同承担违约责任。赶工期时提前说明，我们可以优先锁定排产位。
撒拉弗数控机器整机质保一年，质保期内非人为使用造成的问题，维修配件和人工均免费；质保期外仍提供终身维护，只收取配件和人工成本。故障响应按区域分级，本地及周边地区24小时内到现场，外省48小时内给出处理方案或抵达现场。常用易损件如传动轮、模具等建议客户备一套，避免快递影响生产。我们也为每台设备建立使用档案，定期回访，提醒保养和易损件更换。